Jakość gazu płynnego

LPG składa się głównie z propanu (C₃H₈) i butanu (C₄H₁₀). Odpowiednia proporcja tych gazów wpływa na jego właściwości spalania.

Nieodpowiednie proporcje propanu do butanu mogą mieć wpływ m.in. na wydajność urządzeń i zwiększenie zużycia paliwa w urządzeniach grzewczych, kuchennych czy przemysłowych i tym samym na wyższe koszty eksploatacji.

Długotrwałe używanie niewłaściwej mieszanki może uszkodzić palniki, zawory i inne elementy urządzeń.

Zapach w gazie jest kluczowym elementem bezpieczeństwa i jego obecność znacząco zmniejsza ryzyko poważnych wypadków związanych z wyciekami.

Wysoka zawartość siarki powoduje korozję urządzeń, obniżenie efektywności spalania, a nawet problemy zdrowotne – kontakt z dwutlenkiem siarki może podrażniać drogi oddechowe.

To wskaźnik, który określa agresywność korozyjną gazu płynnego wobec metali, zwłaszcza miedzi. Jest to istotny parametr jakościowy, który wskazuje na obecność związków siarki i innych zanieczyszczeń powodujących korozję elementów instalacji gazowych, zbiorników czy układów paliwowych, a w konsekwencji awarie i konieczność naprawy lub wymiany uszkodzonych elementów, instalacji.

Sprawdzamy obecność siarkowodoru w gazie. Jego obecność jest niedopuszczalna, obniża bowiem efektywność spalania i prowadzi do uszkodzeń instalacji gazowych.

Wysokiej jakości gaz nie powinien zawierać substancji oleistych ani wilgoci, które mogą powodować osadzanie się sadzy i problemy z palnikami.